加长硫化罐

设备应用：

硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业，主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。硫化罐是橡胶制品生产中应用早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。

设备特点：

1、设备材质：碳钢、不锈钢。

2、加热方式：蒸汽加热、电加热、导热油加热。

3、工作压力：0.4-0.85MPA。工作温度：135-190℃。

4、设备尺寸：1000-1200-3000-6000-8000MM等按需定制设备被尺寸。

5、设备应用行业：胶管、胶辊、胶鞋等橡胶制品的固化硫化工艺、印染配件制作、化工制品、建材加工、木材防腐染色处理等行业。

设备优点：

（1）自动控制：控制系统可以将整个硫化过程完全排除人工参与，从升温、保温、硫化等均由自动完成。全部流程只需打开控制开关即可实现。省时省心省成本，产品确保质量。

（2）充气式密封：实现只要罐内有压就不会漏气，主要的装置就是使用了充气式的密封圈，只要有压力密封圈就会向外突出顶到罐门上。

（3）罐门设计：使用手动开门式设计，方便、快捷。操作工转动手柄即可直接打开，罐门不会因停电原因打不开。轴承特制，耐磨耐用，10年以上使用寿命。

（4）操作简单方便：采用先进的制造工艺和设计理念配合方便简洁的全自动控制系统，只需15分钟操作工人即可学会全部操作流程。硫化效果好，性能稳定。

（5）保温效果好：采用50mm厚的的玻璃丝棉保温材料置于罐体外部，固定支撑外加钢板，在使用的过程中使得热量尽量不浪费。能耗比其他保温方式节省百分之二十。保温效果10年内不降低。

注意事项：

由于硫化罐操作不当引起的爆炸事故已不胜枚举，所以硫化罐操作工要经专业培训持证才能上岗。传统硫化罐设备操作时需要主要注意以下几个方面：

1、工作时不允许离人，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。

2、硫化罐投入生产前先清除罐内障碍杂物，有漏气，压力表和控制阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。

3、定期进行检验检测，保证罐、控制阀、压力表、快开门报警装置有效使用。

4、按照规定，硫化罐上需要安装连锁报警装置，以防止操作人员误操作发生事故。

5、在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

6、工作结束要切断电源开关，归零，禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。