出口墨西哥硫化罐

设备应用：

硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业，主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。硫化罐是橡胶制品生产中应用早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。

设备特点：

设备直径500-6000mm，长度1000-60000mm，均可为客户单独销售定做，满足不同产品的技术需求。

1、加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热、电磁加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择。

2、开门方式：手动快开门(人工手动转动手轮，开启罐门。故障率低，方便快捷)

电动开门（采用电机转动法兰，实现罐门的开启与关闭，不需人工操作）

气缸开门（采用空压机往罐门补气，用气缸来转动法兰，无需人工操作，方便快捷）

液压自动开门（采用油缸跟液压站来实现罐门的开启与关闭，不需人工操作）。

3、罐门密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。

4、罐门 连锁方式：（1）、压力自动 连锁（2）、手动 连锁，解决了工人误操作带来的 隐患。

5、控制方式：

（1）、采用智能电脑自动控制（自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压）可储存9种工艺，每种工艺分八段升温、保温，开机后不用管，比传统手动控制节约人工百分之35以上。

（2）、PLC电脑全自动控制（大屏幕）可设置20个工艺，每个工艺分8个升温段，可U盘存储打印，可查看温度压力曲线）

（3）、手动控制，人工手动控制各个阀门的开关，传统的控制方式。

注意事项：

由于硫化罐操作不当引起的爆炸事故已不胜枚举，所以硫化罐操作工要经专业培训持证才能上岗。传统硫化罐设备操作时需要主要注意以下几个方面：

1、工作时不允许离人，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面、机头后面及罐盖合缝处，并注意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。

2、硫化罐投入生产前先清除罐内障碍杂物，有漏气，压力表和控制阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。

3、定期进行检验检测，保证罐、控制阀、压力表、快开门报警装置有效使用。

4、按照规定，硫化罐上需要安装连锁报警装置，以防止操作人员误操作发生事故。

5、在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时报修。

6、工作结束要切断电源开关，归零，禁止在硫化罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。